潤滑油廠家天津天劍潤滑油有限公司來說一下檢測潤滑油質(zhì)量的方法都有哪些？當前市場上如同質(zhì)量不過關的產(chǎn)品很多，大量的假冒偽劣潤滑油也是屢禁不止。假冒偽劣產(chǎn)品會對農(nóng)機造成極大的危害。而絕大多數(shù)機手沒有必需的設備來檢驗油品的質(zhì)量，只能根據(jù)自己的經(jīng)驗或別人的介紹使用。托輪油廠家認為這些經(jīng)驗常常是不十分可靠的。
模擬試驗項目包括：低溫特性、抗腐蝕性、防銹蝕性、抗泡性、氣體釋放性、抗乳化性、氧化安定性、熱安定性、剪切安定性、水解安定性、橡膠密封性、清凈分散性、抗極壓性等。
理化性能試驗包括：密度、顏色、粘度、粘度指數(shù)、傾點、閃點、酸值、水溶性酸堿、總堿值、機械雜質(zhì)、水分、灰分和硫酸鹽灰分、殘?zhí)康取?/p>
把潤滑油裝入試管中，調(diào)查有無懸浮的顆粒狀雜質(zhì).將經(jīng)化驗合乎質(zhì)量規(guī)范的潤滑油裝在試管中，并用軟木塞及蠟封口、不要裝滿，要留5毫米擺布高度的空間。把所要查驗的潤滑油裝在另一試管中，所用試管的規(guī)范和裝油量的多少應與前一試管一樣，也用軟木塞及蠟封口，一起將兩支試管倒置過來，調(diào)查氣泡的上升速度。如果比規(guī)范潤滑油中氣泡上升速度快，闡明這種油的粘度偏低。反之，粘度偏高。
天津天劍潤滑油有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性石化企業(yè)，企業(yè)擁有雄厚的經(jīng)濟實力和完善的生產(chǎn)設備。公司創(chuàng)建以來，以優(yōu)質(zhì)的服務和高品質(zhì)的產(chǎn)品贏得了廣大客戶的一致好評，在潤滑油行業(yè)中取得了不錯的品牌美譽度。
公司主營業(yè)務范圍包括：石油、天然氣和石油化工的生產(chǎn)；石油化工、天然氣化工、公路運輸燃料、潤滑油、航空燃料及液化石油氣的生產(chǎn)、銷售與儲運；新能源產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售、儲運；工程技術服務、石油工程建設、石油裝備制造、金融服務；替代能源產(chǎn)品的研究、開發(fā)、應用、咨詢服務。
潤滑油在日常生活中起著非常重要的作用，天津天劍潤滑油有限公司來告訴大家潤滑油的分類都有哪些？潤滑油的分類如下：1、發(fā)動機油2、車輛齒輪油3、汽車自動傳動液4、汽車剎車油5、汽車防凍液6、汽車潤滑脂7、汽車空調(diào)器油8、液壓油。天我們主要來詳細講一下發(fā)動機油：我們通常將發(fā)動機稱為汽車的心臟，因此，發(fā)動機油是汽車潤滑油（也是所有潤滑油）中最重要的油品，銷量占全部潤滑油的45%-50%。
汽油車用汽油機油、柴油車用柴油機油，主要作用：（1）潤滑發(fā)動機曲軸、連桿、活塞環(huán)與缸套、凸輪與挺桿等摩擦部位。（2）密封活塞環(huán)與缸套、活塞環(huán)與環(huán)槽之間的間隙。（3）冷卻和清洗發(fā)動機部件。（4）減輕發(fā)動機部件的腐蝕和銹蝕。
天津天劍潤滑油有限公司給大家說一下潤滑油的作用都有哪些？
潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。
1． 減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經(jīng)濟效益；
2． 冷卻，要求隨時將摩擦熱排出機外；
3． 密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣；
4． 抗腐蝕防銹，要求保護摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕；
5． 清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；
6． 應力分散緩沖，分散負荷和緩和沖擊及減震；
7． 動能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達及摩擦無級變速等。
液壓油是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻、密封等作用。液壓油是一種傳遞壓力（動力）的專用油，它分為普通液壓油、抗磨液壓油和低凝點液壓油等幾種。而抗磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)J目YB一D25葉片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齒輪泵、YB一E80/40雙聯(lián)泵等液壓系統(tǒng)。
根據(jù)粘度和粘溫特性分為以下幾類
(1)HH液壓油:屬于不含任何添加劑的精制礦物油。
(2)HL液壓油:精制礦油中加有防銹、抗氧劑。適用于一般機床的液壓箱、主軸箱和齒輪箱。使用效果優(yōu)于我國過去生產(chǎn)過的機械油。
(3)HM液壓油:在HL液壓油基礎上改善了抗磨性能,具有抗氧、防銹和抗磨性的油品?？鼓p性突出,可延長高壓液壓油泵的壽命,屬于用量較多的抗磨液壓油。
(4)HR液壓油:屬于具有高粘度指數(shù)(加有粘度指數(shù)改進劑)的抗氧防銹型液壓油。適用于環(huán)境溫度變化大的中低壓液壓系統(tǒng)。
(5)HG液壓油:屬于加有抗粘滑添加劑的抗磨液壓油。在低速下有良好的抗粘滑性能(或防爬效果好)。
(6)HV和HS液壓油:HV液壓油是在HM液壓油基礎上改善了粘溫特性；HS液壓油無特定難燃性的合成液壓油,與HV液壓油相比有更低的凝點。這兩種均為粘度指數(shù)大于130的低傾點抗磨液壓油。但HV油主要以礦物油作基礎油；HS以低溫性能更優(yōu)良的合成烴作基礎油。HV油可用于寒區(qū)；HS用于氣溫更低的嚴寒區(qū)。
其用途根據(jù)其粘度而分為；
(l)抗磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的葉片泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)J目YB一D25葉片泵、PF15柱塞泵、CBN一E306齒輪泵、YB一E80/40雙聯(lián)泵等液壓系統(tǒng)。
(2)用于中壓、高壓工程機械、引進設備和車輛的液壓系統(tǒng)。如電腦數(shù)控機床、隧道掘進機、履帶式起重機、液壓反鏟挖掘機、采煤機、挖掘機、重型卡車等重型機械。
(3)除適用于各種液壓泵的中高壓液壓系統(tǒng)外，也可用于中等負荷工業(yè)齒輪的潤滑
對于不同切削加工類型，金屬的切除特性是不一樣的，較難的切削加工對切削液要求也較高。切削過程的難易程度，按從難到易的次序排列如下：內(nèi)拉削-外拉削-攻絲-螺紋加工-滾齒-深孔鉆-鏜孔-用成形刀具切削螺紋-高速低進給切削螺紋-銑削-鉆孔-刨削-車削(單刃刀具)-鋸削磨削。
上述排列順序并不是絕對的，因為，刀具的幾何形狀和工件材料的變化也會改變加工的難易程度。對一些常用的加工方法如何選擇切削液作簡單的敘述。
一、車削、鏜削
粗車：粗車時加工余量較大，因而切削深度和進給量都較大，切削阻力大，產(chǎn)生大量切削熱，刀具磨損也較嚴重，主要應選擇用以冷卻作用為主并具有一定清洗、潤滑和防銹作用的水基切削液，將切削熱及時帶走，降低切削溫度，從而提高刀具耐用度，一般選用極壓乳化液效果更好。極壓乳化液除冷卻性能好之外，還具備良好的極壓潤滑性，可明顯延長刀具使用壽命，提高切削效率，使用水基切削液要注意機床導軌面的保養(yǎng)，下班前要將工作臺上的切削液擦干，涂上潤滑油。
精車：精車時，切削余量較小，切削深度只有0.05～0.8mm，進給量小，要求保證工件的精度和粗糙度。精車時由于切削力小，溫度不高，所以宜采用高濃度(10%以上)的乳化液和含油性添加劑的切削液為宜。
鏜削：鏜削機理與車削一樣，不過它是內(nèi)孔加工，切削是和切削速度均不大，但散熱條件差，可采用乳化液作切削液，使用時應適當增加切削液的流量和壓力。
二、銑削
銑削是斷續(xù)切削，每個刀齒的切削深度時刻變化，容易產(chǎn)生振動和一定的沖擊力，所以銑削條件比車削條件差。用高速刀具高速平銑或高速端銑時，均需要冷卻性好，并有一定潤滑性能的切削液，如極壓乳化液。在低速銑削時，要求用潤滑性好的切削油，如精密切削油和非活性極壓油。對不銹鋼和耐熱合金鋼，可用含硫、氯極壓添加劑的切削油。
三、螺紋加工
切削螺紋時，刀具與切削材料成楔形接觸，刀刃三面被切削材料所包圍，切削力矩大排屑較困難，熱量不能及時由切屑液帶走，刀具容易磨損，切屑碎片擠塞并且容易產(chǎn)生振動。尤其車螺紋和攻螺紋時切削條件更苛刻，有時會出現(xiàn)崩刃和斷絲錐，要求切削液同時具備較低的摩擦系數(shù)和較高的極壓性，以減少刀具的摩擦阻力和延長刀具使用壽命，一般應選用同時含有油性劑和極壓劑的復合切削液。此外，攻螺紋時切削液的滲透性能很重要，切削液能否及時滲透到刀刃上，對絲錐的耐用度影響很大，切削液的滲透性與粘度有關，粘度小的油滲透性較好，必要時可加入少量的柴油或煤油來提高滲效果。有的場合，如盲孔攻螺紋時切削液很難進入孔中，這時采用粘度大，附著力強的切削液效果反而更好。
四、鉸削
鉸削加工是對孔的精度加工，要求精度高鉸削屬低速小進給量切削，主要是刀具與孔壁成擠壓切削，切屑碎片易留在刀槽或粘接在刀刃邊上，影響刃帶的擠壓作用，破壞加工精度和表面粗糙度增加切削扭矩，還會產(chǎn)生積屑瘤，增加刀具磨損鉸孔基本上屬于邊界潤滑狀態(tài)，一般采用潤滑性能良好并有一定良好性的高濃度極壓乳化液或極壓切削油，就可以得到良好效果。對深孔鉸削，采用潤滑性能好的深孔鉆切削油便能滿足工藝要求。
五、拉削
拉刀是一種沿著軸線方向按刀刃和齒升并列著眾多刀齒的加工工具，拉削加工的特點是能夠高精度地加工出具有復雜形狀的工件。因為拉刀是貴重刀具所以刀具耐用度對生產(chǎn)成本影響較大。此外，拉削是精加工，對工件表面粗糙度要求嚴格。拉削時，切削阻力大，不易排屑，冷卻條件差，易刮傷工件表面，所以要求切削液的潤滑性和排悄性能較好。國內(nèi)已有專用的含硫極壓添加劑的拉削油。
六、鉆孔
使用一般的麻花鉆鉆孔，屬于粗加工，鉆削時排屑困難，切削熱不易導出往往造成刀刃退火，影響鉆頭使用壽命及加工效率。選用性能好的切削液，可以使鉆頭的壽命延長數(shù)倍甚至更多，生產(chǎn)率也可明顯提高。一般選用極壓乳化液或極壓合成切削液。極壓合成切削液表面張力低，滲透性好，能及時冷卻鉆頭，對延長刀具壽命，提高加工效率十分有效。對于產(chǎn)銹鋼、耐熱合金等難切削材料，可選用低粘度的極壓切削油。
液壓油的泡沫問題直接關系到液壓系統(tǒng)能否正常使用，是關鍵指標，一般來說，液壓油的泡沫可能導致：
1、液壓系統(tǒng)振動，引起液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定
2、液壓油溫度升高，對液壓油的使用壽命產(chǎn)生影響
一般來說，根據(jù)產(chǎn)生的泡沫多少，采取相應的對策。對于不嚴重的情況，即油箱中泡沫較多，未溢出油箱的：
★加入少量的抗泡劑;
★置換加入少量的新油;
★在進油口放破泡沫鐵絲網(wǎng)
對于比較嚴重的情況，主要措施有：
★排除污染源?？词欠翊嬖诨钚晕镔|(zhì)的污染源；
★置換液壓油?？词欠袷怯偷膯栴}，如有在線的過濾裝置，采用全流量過濾。
★改進系統(tǒng)設計?？词欠褚簤合到y(tǒng)的設計方面的問題，尤其是油箱的進出油口的設計、油的循環(huán)量（油箱大?。?br />
當然，液壓新油本身的抗泡沫問題也要加以考慮，一般滿足國標的就可以了，不要追求小的數(shù)據(jù)，因為同液壓油的抗泡沫問題相比，液壓油的空氣釋放性能更重要。
因此，使用中出現(xiàn)泡沫問題，多從污染油箱的進出口設計方面考慮，不要一味地加抗泡劑，對大型的液壓系統(tǒng)建議采用在線的過濾裝置，這樣不僅對使用的液壓油進行過濾凈化，而且對液壓油的使用壽命、設備的使用壽命都有好處。
液壓油的選用原則如下：
1、高溫熱源附近設備，選抗燃液壓油。
2、液壓及導軌潤滑共用一個系統(tǒng)，選用液壓導軌油。
3、對于環(huán)保要求較高的設備(如食品機械)，可選食品級液壓油。
4、露天寒區(qū)或嚴寒區(qū)選HV或HS油。
5、含銀部件的液壓系統(tǒng)，選用抗銀液壓油。
6、使用周期長、環(huán)境條件惡劣的液壓設備應該選用等級較高的液壓油。
7、使用電液脈沖馬達的開環(huán)數(shù)控機床選用數(shù)控機床液壓油，使用電液伺服機構的閉環(huán)系統(tǒng)，選用清凈液壓油。
8、一般對于室內(nèi)固定設備，液壓系統(tǒng)壓力<7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油；系統(tǒng)壓力7.0－14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油，溫度50－80℃選HM；系統(tǒng)壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。
在液壓設備使用過程中，應當留意油泥產(chǎn)生現(xiàn)象。油泥是灰褐色至黑色的粘稠膠質(zhì)沉淀物，是油在使用中接觸空氣——油氧化的產(chǎn)物，會造成油路、濾芯堵塞、并加速液壓油變質(zhì)。如果液壓油沒用多久就產(chǎn)生油泥，就要考慮是否有潛在的問題。
液壓油產(chǎn)生油泥的主要原因是液壓油的抗氧化性能差，氧化因素較多，液壓油在工作時是處于高溫和高壓環(huán)境的，并有金屬做催化，很容易發(fā)生聚合，烴類分子的碳與氧、氫與氧都會發(fā)生反應，形成膠質(zhì)或積碳。
另外一個原因是液壓油的抗泡沫性太差，空氣釋放值高。在經(jīng)油泵或回流時，產(chǎn)生氣泡不能及時消除，并進入循環(huán)，然后再一定條件下發(fā)生“爆炸”(氣泡破裂)，產(chǎn)生“柴油效應”。局部高溫又使得液壓油氧化或聚合反應，形成膠質(zhì)，這一影響，還造成油泵葉片、齒輪面、液壓系統(tǒng)機件的表面產(chǎn)生“點蝕”現(xiàn)象，對設備損害很大。
除了上述原因之外，用油方法不當也會造成液壓油氧化、變質(zhì)，生成油泥。下面我們來看看液壓油的使用和維護需要注意哪些要點：
液壓油的清潔度
正確的用油方法對于液壓油的性能意義重大。比起很多工業(yè)設備，液壓設備對油的清潔度要求很高。在使用過程中防止液壓油帶入雜質(zhì)，注意防塵、過濾。
防高溫
高溫加速液壓油的氧化，另外對膠管、密封等部件也不利，因此要避免液壓油靠近熱源、使用中監(jiān)測系統(tǒng)溫度。
防水、防氣泡
液壓油里進水會導致油變質(zhì)、滋生細菌。氣泡會引起液壓油局部高溫，造成氧化。
溫馨提醒
防止液壓油混用：不建議兩種不同的液壓油混合，如果非要換用，應注意沖洗液壓系統(tǒng)，把舊油清除干凈。
選好適宜的液壓油后，還需要正確使用液壓油，那么使用液壓油需要注意些什么呢？小編給大家總結了幾點，跟隨小編一起來看看吧：
1、應注意液壓系統(tǒng)各種參數(shù)是否正常，有無聲響。若系統(tǒng)中進了氣、水或油路不暢都會放出異響，同時儀表的度數(shù)會波動或顯示異常，此時應及時停機排查；
2、發(fā)動機怠速5min左右，檢查液位計中是否有氣泡存在。若是新機器或新?lián)Q的液壓油，怠速時有氣泡是正常的。但等氣泡消失后才能允許機器作業(yè)。
3、防止液壓油被污染，污染物的危害是造成對設備的腐蝕,堵塞過濾器和節(jié)流孔,加速油品的老化和對組件的腐蝕；
4、定期更換液壓油，同時更換濾油器。有條件檢測的，應根據(jù)檢測結果判定是否換油，還可以根據(jù)機器使用環(huán)境和系統(tǒng)要求，制定換油周期，并將換油周期納入設備技術檔案。注意換油過程中，履帶前、后需要放置擋塊，回轉(zhuǎn)機構插上鎖銷；鏟斗、斗桿和動臂等動作時，嚴禁其下方或動作范圍內(nèi)站人。
以上就是關于使用液壓油應注意的地方，您是否了解了呢？如果您想了解更多關于液壓油的信息，歡迎關注我們網(wǎng)站，同時歡迎廣大朋友前來選購我們的液壓油，我們愿成為您的合作伙伴，誠信的朋友！
潤滑油對車子來說主要起著清潔、潤滑的作用，是使用車子必不可少的一個輔助用品，但是車主往往不清楚工業(yè)潤滑油失效的原因和失效的判別方法，下面來了解一下。
一、工業(yè)潤滑油失效的原因
1、高溫影響。潤滑油長期處在高溫環(huán)境中，會氧化失效，出現(xiàn)變黑、變稠的現(xiàn)象。高溫會導致潤滑油內(nèi)部的腐蝕物和積炭、油泥、漆膜等物質(zhì)的增加。
2、雜質(zhì)。主要來源于空氣中的塵埃、金屬磨粒、滲漏物(燃油、水等)、潤滑油氧化物以及燃料燃燒產(chǎn)生的物質(zhì)等。
3、添加劑失效。一些潤滑油因為其中的添加劑失效或用完而性能下降。例如潤滑油中的抗磨劑用完，會使抗磨性下降。
4、粘度指數(shù)增進劑失效。因為其有機物分子長鏈斷裂，不再具有增粘作用。
5、基礎油失效?；A油是添加劑的載體，基礎油失效則添加劑不會發(fā)揮作用。
二、機油失效的判斷方法
雖然有國家標準來決定發(fā)動機的潤滑油是否更換，但大多數(shù)車主或維修人員換油主要還是是根據(jù)汽車行駛里程/時間(廠家規(guī)定)以及潤滑油顏色和粘度來判斷。實際上，上述幾種方法都有不合理之處，比如根據(jù)顏色進行判斷，某些品牌新潤滑油就呈現(xiàn)黑色，有些潤滑油加入清凈分散劑過多也可能變黑，而此時潤滑油卻沒失效，對經(jīng)驗不足的人可能引起誤判。較為簡便有效的方式是借助于濾紙或電子儀器來判斷潤滑油是否失效。
車主了解潤滑油失效的原因，在使用上注意方法和細節(jié)，能延長潤滑油的使用壽命，了解失效的判別方法，能夠讓發(fā)動機得到有效的保養(yǎng)，減少發(fā)動機的損耗。
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